Vstrekovanie je jednou zo základných technológií spracovania plastov. Vstreknutím roztaveného plastu do dutiny formy a jej ochladením a stuhnutím je možné efektívne vyrábať diely so zložitými tvarmi. S diverzifikáciou priemyselných potrieb odvodila technológia vstrekovania rôzne typy. Nasleduje podrobné vysvetlenie piatich hlavných hlavných procesov:
1. Tradičné vstrekovanie
Tradičné vstrekovanie je najzákladnejší a najrozšírenejší proces, vhodný na výrobu viac ako 90 % plastových výrobkov (zdroj údajov: „Príručka pre priemysel plastov“ 2022 vydanie). Jeho proces zahŕňa päť fáz: zatváranie formy, vstrekovanie, udržiavanie tlaku, chladenie a vyberanie z formy. Typický čas cyklu je 15-60 sekúnd v závislosti od veľkosti dielu a materiálu. Výhodou sú nízke náklady a vysoká účinnosť. Často sa používa pri hromadnej výrobe predmetov dennej potreby, elektronických krytov atď. Je však ťažké dosiahnuť dutú alebo ultratenkú štruktúru stien kvôli štruktúre formy.
2. Vstrekovanie-plynom (GAIM)
Injektovaním dusíka pod vysokým{0}}tlakom do roztaveného plastu sa vytvorí dutá časť, ktorá znižuje spotrebu materiálu a zvyšuje pevnosť konštrukcie. Medzi hlavné vlastnosti patrí:
1. Ušetrite 15%-30% surovín a znížte hmotnosť výrobkov;
2. Znížiť deformáciu zmršťovaním a zlepšiť povrchovú úpravu;
3. Vhodné pre veľké hrubostenné-časti, ako sú palubné dosky automobilov a kľučky nábytku.
Technická obtiažnosť spočíva v tom, že dizajn plynového kanála musí presne zodpovedať analýze prietoku a cena formy je asi o 20 % vyššia ako pri tradičnom procese.
3. Dvoj-farebné vstrekovanie (2K vstrekovanie)
Na vylisovanie dvoch plastov rôznych farieb/materiálov do jedného kusa použite dvojvalcový vstrekovací stroj alebo rotačnú formu. Typické prípady použitia:
- Zubná kefka (kombinovaná rukoväť z mäkkej a tvrdej gumy)
- Tlačidlo Auto (priehľadný symbol + nepriehľadná základňa)
Tento proces si vyžaduje špeciálnu štruktúru formy a dlhý vývojový cyklus, ale môže výrazne znížiť proces montáže a miera výťažnosti môže dosiahnuť viac ako 98% (zdroj údajov: správa SPE International Society of Plastics Engineers 2023).
4. Mikro vstrekovanie
Navrhnuté pre mikročasti s hmotnosťou menšou ako 1 gram alebo menšou ako 1 mm, ako sú konektory lekárskych katétrov a optické šošovky. Hlavné technické požiadavky:
1. Presnosť vstrekovania 0,001 g, priemer skrutky menší alebo rovný 14 mm;
2. Chyba riadenia teploty formy v rozmedzí ±0,5 stupňa;
3. Používajte materiály s vysokým{1}}tečením (napríklad LCP, PEEK).
V. Vložte lištu
Vopred-umiestnite kovové časti, keramické časti atď. do formy a vytvarujte kompozitné časti vstrekovaním. Bežne používané v:
- Elektronické konektory (kovové kolíky + plastové izolátory)
- Prevody elektrického náradia (kovové jadro + plastový veniec)
Jadrom procesu je presnosť polohovania vložky, ktorú je potrebné koordinovať s robotom, aby sa dosiahla tolerancia ±0,02 mm (norma ISO 10799-1).
